催化燃烧技术

1.概述
  催化燃烧处理技术是把废气加热到200-300C经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，达到净化目的。
  本法特点:起燃温度低，节约能源;净化率高，无二次污染;工艺简单，操作方便，安全性好;装置体积小，占地面积少;设备的维修与折旧率较低等优点，已在国内外得到了广泛应用。
  我公司研发的燃烧净化装置具有操作简便、自动化程度高，能有效处理各种有机废气污染物，深受广大客户的欢迎。
  催化燃烧处理技术结构主要由阻火器、催化氧化床和风机三部分组成。

2.工作原理
  催化氧化床是典型的气相固定床反应器。废气进入催化氧化床，与氧化后的高温气体换热，换热后温度为200-240℃，达到废气所需的“起始氧化”温度，如温度太低，电加热器自动启动，保证废气的温度达到“起始氧化”温度，然后进入催化剂层催化氧化，催化氧化后的废气转化为无害的二氧化碳和水，温度为420-480℃，处理后废气与进入催化氧化床的废气热交换后，温度降为260-290C排出。

3.技术特点
  1、操作方便:设备工作时，实现自动控制;
  2、能耗低:设备启动，仅需15-30分钟升温到起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿;
  3、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统;
  4、采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂，阻力小，净化率高;
  5、余热可回用:余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源;
  6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。